ஹாலோ ப்ளோ மோல்டிங் இயந்திரத்தின் கொள்கை மற்றும் கட்டமைப்பை உங்களுடன் பகிர்ந்து கொள்ளுங்கள்

ப்ளோ மோல்டிங் மெஷின் என்பது பிளாஸ்டிக் செயலாக்க இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் விரைவான வளர்ச்சியாகும், இது PE மற்றும் பல்வேறு பொருட்களின் வெற்று தயாரிப்புகளை விரைவாக ஊதிவிடும், எனவே பெரிய நிறுவனங்கள் வாங்கும் எண்ணம் பரவலாக மதிக்கப்படுகின்றன.

ஒன்று, வெற்று ஊதும் இயந்திரத்தின் கொள்கை

பிளாஸ்டிக் ப்ளோ மோல்டிங் மெஷின் என்பது ஒரு திரவ ஸ்ப்ரே ஆகும், காற்றில் இருந்து வெளியேற இயந்திரத்தை முழுமையாகப் பயன்படுத்தவும், குழியின் தொடர்புடைய வடிவத்துடன் இணைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் உடலை வீசவும், பிளவு குழியில் வைக்கப்படும் பிளாஸ்டிக் பாரிசன் ஸ்ட்ரைக், சுருக்கப்பட்ட ஊசி போட்டவுடன் உடனடியாக மூடப்படும். பாரிசனுக்குள் காற்று, பிளாஸ்டிக் பாரிசனை வீங்கி, அச்சுக்குள் ஒட்டிய சுவர், சவ்வு குளிர்ந்த பிறகு, வெற்று அதாவது அனைத்து வகையான தயாரிப்புகளையும் பெறுங்கள்.பீப்பாய்கள், டிரம்கள், பீர் கொள்கலன்கள், கருவி பெட்டிகள், விளக்கு கவர்கள் மற்றும் பல போன்ற பல்வேறு பொருட்களின் PE மற்றும் வெற்று தயாரிப்புகளை ஊதுவதற்கு இது பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இரண்டு, ஹாலோ ப்ளோ மோல்டிங் இயந்திர கட்டமைப்பு பண்புகள்

ஹாலோ ப்ளோ மோல்டிங் இயந்திரத்தின் கட்டமைப்பு பண்புகள் முக்கியமாக எக்ஸ்ட்ரூடர், ஹெட், ஹைட்ராலிக் சிஸ்டம், கிளாம்பிங் சிஸ்டம், எலக்ட்ரிக்கல் கன்ட்ரோல் சிஸ்டம், சார்ஜிங் சிஸ்டம், ஆட்டோமேட்டிக் கிளாம்பிங் மற்றும் கலவையின் பிற பகுதிகளால் ஆனது, அடிப்படை கட்டமைப்பானது முக்கியமாக சக்தி பகுதி மற்றும் வெப்பமூட்டும் பகுதி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இரண்டு கட்டமைப்புகளில்.சக்தி பகுதி முக்கியமாக அதிர்வெண் மாற்றி மற்றும் ஆற்றல் வெளியீட்டு மோட்டார் ஆகியவற்றால் ஆனது, இது ஆற்றல் பரிமாற்றம் மற்றும் காற்றாலை மின் உற்பத்திக்கான முக்கிய வேலை பாகங்கள் ஆகும்.வெப்பமூட்டும் பகுதி மின்காந்த ஹீட்டர் மற்றும் அடைப்புப் பகுதி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது நீண்ட கால மென்மையாக்கும் பண்புகளை பராமரிக்க காற்றினால் வீசப்பட வேண்டிய பிளாஸ்டிக்கை வெப்பப்படுத்த பயன்படுகிறது.

மூன்று, ப்ளோ மோல்டிங் மெஷின் உற்பத்தி செயல்முறை

எக்ஸ்ட்ரூடர் என்பது பிளாஸ்டிக் துகள்கள் சூடாக்கி, உருகுதல், அச்சுத் தலையில் தள்ளப்பட்ட பிறகு கலப்பது;அச்சுத் தலையானது பிளாஸ்டிக்கை ஒரு முன் தயாரிக்கப்பட்ட கருவாக உருக்கும்;அச்சுக்குள் நுழைந்த பிறகு, அச்சு குளிர்ந்து, இறுதி தயாரிப்பின் முன் தயாரிப்பைப் பெற ஊதுகுழல் அமைப்புடன் ஊதுகுழல் செய்யப்படுகிறது.அதன் பிறகு, டிரிம்மிங், வெல்டிங் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் இருக்கலாம்.