மல்டி-லேயர் கோ-எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங் என்றால் என்ன?
மல்டி-லேயர் கோ-எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங் என்றால் என்ன?மல்டி-லேயர் கோ-எக்ஸ்ட்ரூஷன் மற்றும் ப்ளோ மோல்டிங் என்பது இரண்டுக்கும் மேற்பட்ட எக்ஸ்ட்ரூடர்களைப் பயன்படுத்தி வெற்றுக் கொள்கலன்களை வெவ்வேறு எக்ஸ்ட்ரூடர்களில் ஒரே மாதிரியான அல்லது வேறுபட்ட பிளாஸ்டிக்கை உருக்கி பிளாஸ்டிசைஸ் செய்து, பின்னர் பல அடுக்கு செறிவூட்டப்பட்ட கலவை கருக்களை உருவாக்கும் தொழில்நுட்பமாகும். தலையில்.
அடிப்படை செயல்முறைக் கொள்கையானது ஒற்றை அடுக்கு தயாரிப்புகளுக்கான ப்ளோ மோல்டிங் தொழில்நுட்பத்தைப் போன்றது.ஆனால் மோல்டிங் உபகரணங்கள் முறையே பல்வேறு வகையான பிளாஸ்டிக்கை பிளாஸ்டிக்மயமாக்கும் எக்ஸ்ட்ரூடரின் பன்முகத்தன்மையை ஏற்றுக்கொள்கின்றன.
மல்டிலேயர் கோ-எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங்கின் முக்கிய தொழில்நுட்பம், பிளாஸ்டிக்கின் ஒவ்வொரு அடுக்கின் இணைவு மற்றும் பிணைப்புத் தரத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதாகும்.மல்டி-லேயர் கோ-எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங் தொழில்நுட்பம், மருந்து, உணவு மற்றும் தொழில் போன்ற சில தொழில்களின் சிறப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உருவாக்கப்பட்டது, அதாவது காற்று இறுக்கம், அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பல.அதை இன்னும் ஆழமாகப் புரிந்துகொள்ள பின்வரும் பகுதிகள் உதவும்.
மல்டி-லேயர் கோ-எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங் பண்புகள்
மல்டி-லேயர் கோ-எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங் ஹாலோ தயாரிப்புகள், கார்பன் டை ஆக்சைடு, ஆக்சிஜன் அல்லது பெட்ரோலுக்கான கொள்கலனின் தடை செயல்திறனை அடைவதற்கு, பல அடுக்கு டை ஹெட் மூலம் பல்வேறு மூலப்பொருட்களால் தயாரிக்கப்படுகின்றன.
கோ-எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங்கைப் பயன்படுத்தி, பல்வேறு பாலிமர்கள் ஒன்றிணைந்து, பல அடுக்கு கொள்கலனை உருவாக்கி, பல்வேறு பாலிமர்களின் விரிவான நன்மைகளில், பின்வரும் நோக்கங்களை அடைய முடியும்:
கொள்கலனின் வலிமை, விறைப்பு, பரிமாண நிலைத்தன்மை, வெளிப்படைத்தன்மை, மென்மை, வெப்ப எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை மேம்படுத்த கொள்கலனின் ஊடுருவலை மேம்படுத்துதல், வலிமை அல்லது செயல்திறனின் முன்மாதிரியை சந்திக்க கொள்கலனின் மேற்பரப்பு செயல்திறனை மாற்றுதல், செலவைக் குறைத்தல்
மல்டிலேயர் கோ-எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங்
மல்டிலேயர் கோ-எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங் மெட்டீரியல் தேர்வு
மல்டி-லேயர் கோ-எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங் தொழில்நுட்பம் மற்றும் இயந்திரத்தின் வளர்ச்சியானது பொருள் (லேயர்) கலவைத் திட்டத்தைத் தேர்ந்தெடுத்து, சிறந்த பண்புகளுடன் ப்ளோ மோல்டிங் தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதை சாத்தியமாக்குகிறது.தயாரிப்பு திறன் வரம்பு மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, கட்டமைப்பின் 3 ~ 6 அடுக்குகளை உருவாக்க முடியும்.பொதுவாக, இணைக்கும் அனுசரிப்பு கோ-எக்ஸ்ட்ரூஷன் மெஷின் ஹெட் மற்றும் புரோகிராம் லாஜிக் கண்ட்ரோல் அல்லது கம்ப்யூட்டர் கண்காணிப்பு ஆகியவை பல அடுக்கு பிளாஸ்டிக்குகளை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கு ஏற்ப சமமாக விநியோகிக்கவும், அவற்றை பில்லட்டுகளாக இணைக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மொபைல் நிலையங்கள்.
மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, வெவ்வேறு அடுக்குகள் வெவ்வேறு பொருட்களால் செய்யப்பட வேண்டும்.உள் மற்றும் வெளிப்புற அடுக்குகளுக்கு புதிய, உயர்தர பொருட்களைப் பயன்படுத்தவும்.பொருட்களின் தேர்வு நீங்கள் செய்யும் இறுதி தயாரிப்பின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்க, அதன் தயாரிப்பு பண்புகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
தண்ணீர் தொட்டிகளுக்கான ப்ளோ மோல்டிங் மெஷின் தயாரிப்பாளராக நாங்கள் இருப்பதால், எங்களுக்கு ஒரு சோதனை இயந்திரம் தேவை.நாங்கள் வழக்கமாக எங்கள் இயந்திரங்களை சோதனை செய்யும் போது தண்ணீர் தொட்டிகளை தயாரிக்க பயன்படுத்துகிறோம்.தண்ணீர் தொட்டிகளுக்கு, HDPE ஒரு நல்ல தேர்வாகும்.உற்பத்தியில் தண்ணீர் தொட்டியின் மூலப்பொருளாகவும் HDPE ஐப் பயன்படுத்துகிறோம்.எங்களின் பெரும்பாலான வாடிக்கையாளர்கள் தண்ணீர் தொட்டி உற்பத்திக்கான மூலப்பொருளாக HDPE ஐயும் பயன்படுத்துகின்றனர்.அதன் பண்புகள் தொட்டியை அதிக நீடித்த மற்றும் வலுவானதாக மாற்றும்.
பின் நேரம்: ஏப்-23-2022